代表的なラミネートフイルムの種類、性質、用途

ラミネートフィルムは、フィルム構成内容によって「空気・ガス・臭い」などを遮断できます

「インフレーション法によるチューユーブ形状で製造したラミネートフィルム」と「Tダイ法によりシート状のフィルムを貼り合わせたラミネートフィルム」があります

【チューブ多層のラミネート】
ナイロンやEVOH（エチレンビニルアルコール）を使用した、5層フィルムなどもあります

【Tダイフィルムのラミネート】
OPP、CPP、ナイロン（PA）、PETフィルム、LLDPE、アルミ、などのフィルムをラミネートしたフィルムです

代表的なラミネートフイルムの種類、性質、用途

「インフレーション法によるチューユーブ形状で製造したラミネートフィルム」と「Tダイ法によりシート状のフィルムを貼り合わせたラミネートフィルム」があります

【チューブ多層のラミネート】
ナイロンやEVOH（エチレンビニルアルコール）を使用した、5層フィルムなどもあります

【Tダイフィルムのラミネート】
OPP、CPP、ナイロン（PA）、PETフィルム、LLDPE、アルミ、などのフィルムをラミネートしたフィルムです

ラミネート袋は、使用する材質により多種多様な機能性フィルムの製造ができます

真空包装を行う袋は、ラミネートフィルムで作られています

・内容物の臭いを発散させないようにする。（味噌、漬物などの匂いを抑えることができます）
・空気の透過度を少なくして、商品の保管期間を長くすることができます
・レトルトCPPなどを使用して耐熱性を高めることができます

ラミネート袋では、一番内側にシーラント材というものを使います。シーラント材というのは、ヒートシール（熱溶着）のできるものを使用いたします。通常は、LLDPE、CPPなどを使用いたします

ラミネート方法として「接着剤を使用したドライラミネート」と「ポリエチレンを使用したサンドポリラミネート」などがあります

「三方シール、背張り（合掌）シール」は、Tダイ法で製造した、多種多様なフィルムをラミネートして袋を製造いたします

「多層ラミネートチューブ」は、インフレーション法にて製造いたします。これは、性質の違うフィルム原料を一度にラミネートして製造方法です（共押出しとも言われることがあります）

匂い（臭い）の拡散を抑えたい場合には、保香性の機能があるPETフィルなどを使用いたします。また、PAも貼り合わせた構成のフィルムなども製造可能です

アルミ蒸着フィルムは、その独特の輝き、ガズバリヤー性、遮光性が得られることから、アルミ箔に代わる素材として、食品包装用途を中心に、需要が増大した素材です

蒸着(Vacuum Metallizing)とは、アルミなどの金属化合物を、高真空下で加熱蒸発させ、その粒子（分子）を基材に固着させる技術であり、真空蒸着法による乾式メッキ法の一種です
また、蒸着されたフィルムをVMフィルムともいいます

包装用途の他に、衣料用の金銀糸、装飾用、コンデンサー、建材用などに用いられています

基材としては、紙、セロハン、PE、CPP、OPP、PET、ONY（PA）、PC、PVCなどのプラスティックフィルムがあり、メタライジングする金属物質としては、アルミ(Al)、金（Au）、亜鉛（Zn）、ニッケル(Ni)、シリカ（Si）などがあります

・包装用途の機能性について
耐湿用、耐ガス透過用、保香用、光線遮断用、帯電防止用、美観用（金属化や色彩）などです
・透明蒸着品には、光線遮断機能は透明なのでありません

透明蒸着を行なう場合は、シリカ(Si)又は酸化アルミ（アルミナ：Al2O3）を使用する

シリカ蒸着、セラミック蒸着->わずかに褐色であるものがあるが、ほぼ無色になっている

・透明蒸着について
透明蒸着は、PET蒸着品が多いです

・透明蒸着フィルムの問題点
1.吸湿によるクラック(ヒビ割れ)発生の問題がある。（アルミ蒸着の場合は少ない）しかし、蒸着面に樹脂コートしたものは、クラックの問題は少ない

2.PET蒸着とONY蒸着では、ONY蒸着の方がクラックが発生しやすい

3.透明蒸着は、吸湿によるクラックが発生しやすい

ラミネートに使用する材質の多くは、Tダイ方式という製造方法により製造されています。Tダイ方式では、厚みの斑が少なく平面性が良いフィルムの製造が可能です

Tダイ方式は、シート状での製造と成ってしまいます。チューブ状で製造はできません。 インフレーション法では、エアーの容量と巻取りスピードの調整により、厚みと幅を調整しています。そのため、厚み、幅の斑が起こりやすくなってしまいます